國內均發(fā)生過多宗上膠機及焚燒爐爆炸事故,這因為當廢氣中溶劑的含量達到某一局限值時,就有可能產生爆炸。為了防止上述狀況發(fā)生,我國規(guī)定生產過程中廢氣濃度不能超過該物質允許的爆炸下限的25%。為此,上膠機及其它產生含有溶劑的廢氣的生產場所,均應安裝“廢氣濃度檢測與報警器”。并設定當廢氣濃度到達爆炸下限的25%時,除了發(fā)出警報聲外,并使生產過程自動停止,廢氣不再產生,而排廢氣風機則應繼續(xù)運轉,及時將廢氣排走,以防止爆炸事故的發(fā)生。
焚燒爐的處理能力要與在生產過程中所產生的廢氣量相匹配,因為過量的廢氣在焚燒爐中如果來不及燃燒,同樣會發(fā)生爆炸事故。而如果焚燒爐設計過大,造成廢氣量不足,則將增大燃料的消耗。
焚燒爐的廢氣處理能力與焚燒爐的爐膛的容積、爐膛的結構、燃燒機的類型和能力、廢氣預熱區(qū)的結構、廢氣風機的能力(風速、風量、管道直徑)、排煙風機的能力(風速、風量、管道直徑和尾氣排放煙囪直徑)相關。
對于有熱量回收要求的焚燒爐,則要準確計算用熱設備需求熱量,計算熱交換器的表面積和介質(空氣或熱油流速流量)。空氣的流速、流量是由送風機的能力和管道直徑決定的,熱油的流速和流量是由泵的能力和油管直徑決定的。
焚燒爐較常用的燃料有柴油、重油和氣。當采用重油為燃料時,需有化油器,讓重油保持液態(tài)。同時,要有過濾器,過濾去重油里的雜質,以防止堵住燃燒機的噴油嘴。在生產實踐中,對于以重油為燃料的燃燒機,只采用一道過濾還不夠,采用兩道過濾,過濾網(wǎng)可以用80目或100目不銹鋼網(wǎng)。燃燒機的點火機構有電子打火,點燃柴油或重油。對于這種點火形,有時會出現(xiàn)點不著火的情況。有許多廠家設計了先點燃石油氣再引燃柴油或重油點火方式,這種點火裝置著火效果較好。燃燒機的類型和能力選用相當重要,選用具有自動點火——小火——大火——熄火自動轉換功能燃燒機。當焚燒爐冷爐點火時,需要很大熱量,燃燒機應大量供油,而當設備處于穩(wěn)定生產狀態(tài)時,由于廢氣中的溶劑會輔助燃燒,此時燃燒機應小量供油,這樣才能達到冷爐點火時,焚燒爐能升溫,而當生產進入穩(wěn)定狀態(tài)時,由于燃燒機能自動轉到小量供油狀態(tài),才能達到節(jié)約油耗,節(jié)約能源的目的。